MASZYNA DO PRODUKCJI MISK PAPIEROWYCH O DUŻYM ROZMIARZE, NA PRZYKŁAD WIADRO NA KURCZAKA KFC

Zachowanie mechaniczne

NEWTOP-5000S może produkować duże papierowe miski dla KFC, McDonald's i tak dalej. Maszyna do produkcji papierowych pudełek na lunch NEWTOP-5000S wykorzystuje układ pulpitu, formę i część przekładni izolacji. Zestaw przekładni pod stojakiem stołu w korpusie skrzyni, automatyczne smarowanie natryskowe; struktura przekładni osi wzdłużnej, mechanizm indeksowania cylindrycznego typu beczkowatego i napęd zębaty, aby zapewnić żywotność i stabilność całej maszyny. Stół ustawia formę, łatwe czyszczenie i konserwację, aby zapewnić jakość i higienę produktów. PLC służy do sterowania całym elektrycznym, fotoelektrycznym śledzeniem i monitorowaniem, podawaniem serwomechanizmu. Maszyna do produkcji wiader papierowych NEWTOP-5000S nadaje się do produkcji misek 23-168oz. Prędkość tego typu maszyny do produkcji papierowych misek na sałatkę może osiągnąć do 80 szt./min. Maszyna do produkcji papierowych misek NEWTOP-5000S do misek na sałatkę może być połączona z NEWTOP-1250WT, która jest maszyną do pakowania żywności w papier.

Uwaga: Rzeczywista zdolność produkcyjna zależy od wielu czynników, a powyższe dane mają charakter wyłącznie poglądowy.

Inteligentny system sterowania

1. Rama wielomodelowa. Użyj prostego monitu okna, aby wybrać zestaw modeli.

2. Elastyczne ustawienia parametrów. Możesz wykonać kopię zapasową, przywrócić lub przywrócić parametr do ustawień fabrycznych. Możesz również ręcznie zmodyfikować parametry w szczegółach.

3. Elastyczne ustawienia początkowe enkodera i automatyczne ustawienia kierunku oraz autotest błędów. Instalacja sprzętu enkodera nie musi uwzględniać lokalizacji, można po prostu ustawić oprogramowanie.

4. Automatycznie skonfiguruj bit parkowania, mniej niż jedno okrążenie szybko w dół. Po skonfigurowaniu maszyna automatycznie oblicza odległość bezwładności maszyny, co najmniej o jeden krok szybciej niż pozycja po zwolnieniu.

5. System automatycznego obliczania i identyfikacji sygnału czujnika stacji kluczowej. Poprzez prostą operację uruchomienia przycisku można napotkać awarię formowania, system automatycznie śledzi sygnał zgodnie z czujnikiem, forma szybko zatrzymuje się w środku dwóch grzejników.

6. Zatrzymaj kubek automatycznie usunięty. Po zatrzymaniu maszyny w sposób nieprawidłowy, system automatycznie usunie grzałkę i pozycję wspornika z powodu spalonej grzałki i braku mocnego kleju w kubku.

7. Inteligentna kontrola temperatury systemu grzewczego. Poprzez kontrolę temperatury PLC PID użytkownik po prostu wybiera producenta papieru, gramaturę, pojedynczy / podwójny PE, system automatycznie ustawi odpowiednią temperaturę docelową, a prędkość maszyny zmieni się, gdy temperatura docelowa zostanie automatycznie dostosowana. Użytkownik może również dostosować krzywą kontroli temperatury docelowej.

8. Wizualne wykrywanie wad systemu. Automatyczna identyfikacja kształtu kubka papierowego, wewnętrznych, wad dna, automatyczne usuwanie. Unikalny algorytm, rozpoznawanie jasnoszarej plamy jest dokładne i stabilne. Klucz do szybkiego ustawiania parametrów, ale także może modyfikować każdy parametr szczegółowo. System obsługuje wewnętrzny raport wyjściowy monitorowania sieci.

9. System monitorowania sprzętu. Punkty wyjściowe PLC, przekaźniki, styczniki, PLC i ekran dotykowy, PLC i komputer, PLC z rozszerzeniem linii monitorowania w czasie rzeczywistym, nieprawidłowy alarm na ekranie dotykowym podpowiada przyczynę awarii. Szczegółowe informacje o awarii sprzętu i oprogramowania, użytkownik zgodnie z monitami może łatwo rozwiązać problem.

10. System obsługuje zdalną aktualizację. PLC i ekran dotykowy za pośrednictwem szybkiego połączenia Ethernet, możesz modyfikować adres IP PLC i ekranu dotykowego, za pośrednictwem NAT lub innych dostawców usług, aby zdalnie dokonać aktualizacji.