Jakie materiały są używane w maszynie do produkcji kubków papierowych?

Maszyna do produkcji kubków papierowych składa się z papieru na bazie kubków papierowych i wytłaczanych i mieszanych cząstek żywicy z tworzywa sztucznego. Żywica z tworzywa sztucznego zwykle wykorzystuje żywicę polietylenową (PE). Papier bazowy do kubków papierowych jest powlekany jednostronną folią PE lub dwustronną folią PE, aby stać się pojedynczą maszyną do produkcji kubków papierowych PE lub podwójną maszyną do produkcji kubków papierowych PE. PE ma swój własny nietoksyczny, bezwonny i bez smaku; niezawodne właściwości higieniczne; stabilne właściwości chemiczne; zrównoważone właściwości fizyczne i mechaniczne, dobra odporność na zimno; wodoodporność, odporność na wilgoć i pewna odporność na tlen i olej; doskonałe właściwości formowania i bardzo dobre Zgrzewanie i inne zalety. PE ma dużą wielkość produkcji, wygodne źródło i niską cenę, ale nie nadaje się do gotowania w wysokiej temperaturze. Jeśli maszyna do produkcji kubków papierowych ma specjalne wymagania dotyczące wydajności, podczas laminowania należy użyć żywicy z tworzywa sztucznego o odpowiedniej wydajności.

Proces produkcji kubka do zimnego napoju jest bezpośrednio drukowany przez maszynę do kubków papierowych, sztancowanie, formowanie i natryskiwanie wosku spożywczego na powierzchnię. Proces produkcji kubka do gorącego napoju to maszyna do produkcji kubków papierowych przez maszynę do produkcji kubków papierowych, drukowanie, sztancowanie i formowanie.

Maszyna do kubków papierowych składa się z włókien roślinnych, a jej proces produkcyjny polega na ogół na wykorzystaniu drewna iglastego, twardego drewna i innych włókien roślinnych do przejścia przez płytę celulozową po rozdrobnieniu, rozłożeniu, rafinacji, dodaniu chemicznych materiałów pomocniczych, przesiewaniu, produkcji papieru i tak dalej . Maszyny do bezpośredniego drukowania kubków papierowych powinny mieć określoną wytrzymałość powierzchni (wartość sztyftu woskowego ≥14A), aby zapobiec kładzeniu i pudrowaniu podczas drukowania; jednocześnie muszą mieć dobrą chropowatość powierzchni, aby sprostać jednorodności tuszu zadrukowanego materiału.