+8615967729991

Proces operacji produkcyjnej maszyny do produkcji kubków papierowych

Sep 03, 2021

Proces produkcji maszyny do produkcji kubków papierowych musi przejść przez przygotowanie materiału, włączyć główne zasilanie urządzenia do produkcji kubków, zasilanie ogrzewania i główne zasilanie maszyny, starannie umieścić wycięty papier na kubki w urządzeniu, włączyć powietrze sprężarkę i dostarczać powietrze do urządzenia. Istnieje kilkanaście linków do gotowego produktu do pakowania i magazynowania.

Proces operacji produkcyjnej maszyny do produkcji kubków papierowych:

1. Przygotowanie materiału.

Kontrola papieru powlekanego PE: Zakup papieru powlekanego spełnia wymagania GB9687-1988 dla produktów formowanych z polietylenu do pakowania żywności; kolor jest normalny, gładki, bez widocznych zmarszczek, zapachu i brudu.

Zaprojektuj wzory nadruku zgodnie z wymaganiami klienta, a gotową folię wyślij do drukarni w celu wykonania płyt.

Nadruk po wydrukowaniu. Wyślij do warsztatu bigowania w celu wycięcia. I oddziel puste miejsca. Ułóż oddzielone półfabrykaty kubków w kształcie wachlarza starannie w określonej ilości.

2. Włącz główne zasilanie, zasilanie ogrzewania i główne zasilanie urządzenia urządzenia do produkcji kubków, podgrzej przez 30 minut, a następnie włącz osuszacz i główny silnik maszyny.

3. Starannie umieść odcięty papier w kubku w uchwycie. W zależności od temperatury i wilgotności warsztatu po podlaniu poczekaj na papier; instalacja i debugowanie dolnego papieru: umiarkowana szczelność, prawo i lewo na miejscu.

4. Włącz sprężarkę powietrza i doprowadź powietrze do urządzenia. Ustaw dolną temperaturę wiązania na 230 ℃ ~ 300 ℃, prędkość wynosi 40-50 szt./min; czas generowania fali ultradźwiękowej ścianki kubka wynosi 2~3 sekundy.

5. Włącz przełącznik hosta na kilka sekund i poczekaj, aż dolny zapas papieru będzie normalny; następnie odłóż uchwyt do tapet kubkowych, a przyssawka zacznie transportować tapetę kubkową do zgrzewania ultradźwiękowego.

6. Obserwuj, czy ruch mechaniczny podawania papieru podkładowego, radełkowania, otwierania kubka, rozładowywania gotowego produktu i innych procesów jest płynny.

7. Sprawdź przyczepność dna kubka, aby zobaczyć, czy nie ma wycieku wody lub przesączania się wody.

8. Po rozładunku odbierać i sortować gotowe produkty.

9. Sprawdź, czy gotowy produkt jest wadliwy i kwalifikowany.

10. Kwalifikowane produkty są dezynfekowane.

11. Gotowy produkt jest pakowany i składowany.


Wyślij zapytanie